Koji su uobičajeni problemi pločastih izmjenjivača topline i kako ih riješiti?

Unakrsna-kontaminacija tekućinom u pločastom izmjenjivaču topline;

 

Uzroci umrežavanja pločastog izmjenjivača topline-: nepravilan odabir sirovina ploča dovodi do korozije, pukotina ili perforacija ploča, a radni uvjeti ne zadovoljavaju zahtjeve dizajna; zaostalo naprezanje nakon hladnog utiskivanja ploča i korozija naprezanja uzrokovana premalom veličinom stezanja tijekom ugradnje; neznatno curenje na utoru za curenje na ploči uzrokuje koncentraciju štetnih tvari u mediju da nagriza ploče, što dovodi do unakrsnog -vezivanja.

 

Rješenje za cross{0}}tekućinu je: zamijenite napuknute ili perforirane ploče i upotrijebite metodu prijenosa svjetlosti da pronađete pukotine na pločama na licu mjesta; prilagoditi odgovarajuće radne parametre kako bi zadovoljili projektne uvjete; veličina stezanja pločastog izmjenjivača topline treba zadovoljiti zahtjeve prilikom popravka i montaže, a što je manja to bolje.

Propuštanje pločastog izmjenjivača topline (propuštanje brtve)

Uzroci curenja uHVAC oprema:Veličina stezanja nije na mjestu, veličina je nejednaka ili su stezni vijci labavi; neke brtve su izvan utora za brtvljenje, ima prljavštine na glavnoj brtvenoj površini brtve, brtva je oštećena ili je ostarjela; ploča je deformirana, a sklop je pogrešno poravnat, što uzrokuje trčanje brtve; postoje pukotine u utoru za brtvljenje ploče ili području brtvljenja.

 

Kako postupati s curenjem pločastog izmjenjivača topline: U-stanju bez tlaka, ponovno -stegnite opremu prema veličini stezanja koju je naveo proizvođač. Veličina mora biti ujednačena i dosljedna. Pogreška kompresijske ljestvice ne smije biti veća od 0,2*ukupnog broja ploča, a ekvivalencija između dviju kompresijskih ploča ne smije biti veća od 2 mm; možete označiti dijelove koji cure. Zatim rastavite izmjenjivač topline i provjerite svaki, ponovno postavite ili zamijenite brtve i ploče; popraviti ili zamijeniti deformirane dijelove ploča.

 

Uzroci curenja u HVAC opremi: veličina stezanja nije na mjestu, veličina je neujednačena ili su stezni vijci labavi; neke brtve su izvan utora za brtvljenje, ima prljavštine na glavnoj brtvenoj površini brtve, brtva je oštećena ili je ostarjela; ploča je deformirana, a sklop je pogrešno poravnat, što uzrokuje trčanje brtve; postoje pukotine u utoru za brtvljenje ploče ili području brtvljenja.

Kako postupati s curenjem pločastog izmjenjivača topline: U-stanju bez tlaka, ponovno -stegnite opremu prema veličini stezanja koju je naveo proizvođač. Veličina mora biti ujednačena i dosljedna. Pogreška kompresijske ljestvice ne smije biti veća od 0,2*ukupnog broja ploča, a ekvivalencija između dviju kompresijskih ploča ne smije biti veća od 2 mm; možete označiti dijelove koji cure. Zatim rastavite izmjenjivač topline i provjerite svaki, ponovno postavite ili zamijenite brtve i ploče; popraviti ili zamijeniti deformirane dijelove ploča.

Razlozi prekomjernog pada tlaka u pločastom izmjenjivaču topline: Začepljenje kanala protoka: čvrste čestice i proizvodi hrđe talože se, smanjujući presjek protoka; nepravilan odabir: stvarni protok daleko premašuje projektiranu vrijednost ili širina kanala za protok ploče ne odgovara mediju. viskoznost;Promjene svojstava medija: Niska temperatura uzrokuje naglo povećanje viskoznosti medija ili suspendirana tvar povećava otpor protoku.

Kako se nositi s prekomjernim padom tlaka: Prilagodite radne parametre kako biste smanjili udar opterećenja; očistite ulazni filtar kako biste uklonili-čepljenje prednjeg kraja; obrnuto ispiranje kanala protoka kako bi se uklonila manja začepljenja; Teško začepljenje kanala protoka: rastavljanje, čišćenje i popravak; Nepravilan odabir: izmjena opreme i optimizacija parametara; Problemi ugradnje i montaže: ispravljanje i ponovno zatezanje.

Razlozi slabljenja učinkovitosti prijenosa topline: Srednji problemi: Tvrdoća vode je previsoka, što uzrokuje stvaranje kamenca; medij sadrži visoko{0}}viskoznost/koksiranje-komponente sklone; neispravan rad: dugotrajan-protočni-rad, pretjerani intenzitet turbulencije, ubrzano taloženje nečistoća;

nedostatak prethodne obrade: nema visoko{0}}preciznog filtra (preciznost<100 mesh) installed at the inlet, solid particles blocking the flow channel.

Metoda obrade: Uklonite prljavštinu čišćenjem kako biste obnovili kapacitet prijenosa topline i područje protoka.

Uzroci unutarnjeg curenja upločasti izmjenjivači topline:Oštećenje ploče: Perforacija od korozije (kloridna rupičasta korozija, međukristalna korozija), pucanje od pregrijavanja i pucanje od smrzavanja. Kvar brtve: Opsežno oštećenje ili odvajanje brtve, što dovodi do križnog-strujanja medija. Loša kompatibilnost materijala: Materijal ploče ne odgovara karakteristikama medija (npr. upotreba nehrđajućeg čelika 304 za rukovanje medijima koji sadrže-klorid).

Metode obrade: Prilagodite radne parametre kako biste smanjili utjecaj tekućine; ispuh i uklanjanje blokada kako bi se uklonili poremećaji tekućine; privremeno ojačati za smanjenje prijenosa vibracija;

Uzroci korozije ploče: Srednja korozija: kloridni ioni uništavaju pasivacijski film (rupičasta korozija), jaka kiselina/jaka lužina ubrzava kemijsku koroziju; Problemi s materijalom: Materijal ploče ne odgovara mediju (kao što je upotreba nehrđajućeg čelika 304 za tretiranje medija koji-sadrže klorid); Čimbenici okoliša: nakon prestanka rada, vlažna okolina izaziva oksidativnu koroziju, a različiti materijali (nosač od ugljičnog čelika + ploča od nehrđajućeg čelika) formiraju galvansku ćeliju, što dovodi do elektrokemijske korozije; Procesni nedostaci: Neprikladna toplinska obrada nakon zavarivanja ploče, što rezultira smanjenom otpornošću na koroziju granica zrna (interkristalna korozija).

Metode obrade protiv-korozije: očistite površinu za blagu koroziju, popravite lokalno područje za umjerenu koroziju i zamijenite ploču za jaku koroziju.